巢湖有除尘布袋厂家

笼骨对滤袋的磨损主要原因为笼骨结构改变，笼骨弯曲，加剧对滤袋磨损并可能造成滤袋间的磨损：边缘锋利或接口处理不当，对滤袋造成磨损、破坏；笼骨尺寸与滤袋不匹配，太小则无法撑起滤袋。由此可见，可在布袋生产过程中对易磨损处进行加厚，在笼骨生产中将边缘及接口修整平滑，笼骨尺寸需与滤袋匹配，使用过程中及时对结构改变、破损、腐蚀的笼骨进行调整或更换。接下来我们来介绍一下滤袋在使用过程中的保护措施。
1、喷吹气流对滤袋的磨损主要原因为喷吹压力过高、次数过多，增加了清灰气流对滤袋的冲击，若因此造成初始粉尘层脱落则清灰效率下降，且此时清灰易造成滤袋织物结构松散，加速磨损。用于清灰的压缩空气未进行油水分离，则易出现糊袋、板结现象，造成滤袋堵塞，使过滤和清灰阻力升高，严重时可引起滤袋破裂。喷吹管歪斜、花板变形使喷吹位置不当，不能有效清灰的同时易使滤袋磨损。
2、需及时维护变形花板，检查喷吹管位置，确保喷吹口对正滤袋口中心并合理调整喷吹压力。对清灰用压缩空气进行严格油水分离。设定清灰周期时以能保证除尘器工作在稳定的压力下清灰周期较长为好，以能保证初始粉尘层不脱落的情况下清灰时间较短为好，若初始粉尘层不足，可延长清灰周期以补偿。
滤袋迎尘面磨损主要原因为孔板间距设计过于密集使滤袋间距离过小，易碰撞磨损。花板变形或笼骨未垂直安装，造成滤袋底部挤碰、摩擦或与箱体摩擦从而破损;灰斗卸灰不及时，粉尘堆积过高，扬尘形成涡流气旋磨损滤袋。烟气中磨蚀性强的粉尘含量较高，加剧粉尘对滤袋的磨损。气流分布不均，除导致部分滤袋被告诉气流冲刷磨损外也会造成气旋与二次扬尘，对滤袋造成冲击与加剧磨损。因此设计时花板孔间距需适当，安装过程中避免使用尖锐工具，确保笼骨与滤袋垂直安装，避免碰撞现象。若花板变形则需及时维修或者更换，及时对灰斗进行卸灰。对磨蚀性强粉尘含量较高的烟气，应合理设计过滤风速与进气方式，合理设计设备内气流分布使之尽量均匀。
3、滤袋堵塞主要原因为过滤速度过大，滤袋处理烟气量过大，而清灰周期及时间仍为过滤速度正常时的设定，造成清灰不及时，滤袋逐渐堵塞。粉尘过细，渗入滤袋纤维内部，造成堵塞。粉尘中粘性大的成分较多，使粉尘在滤袋表面粘结从而堵塞。设备密封不严、进风管破损、保温效果不佳等因素造成空气进入除尘器，或除尘器工作温度低于酸露点，造成糊袋、板结，堵塞滤袋。因此需保证除尘器密封性，检查并排除漏风情况。
高温损伤滤袋的高温损伤主要原因为滤料出厂前未经过热收缩处理，或烟气温度**出滤袋使用温度，使滤袋发生热收缩而无法抽出或被笼骨涨破，烟气中含高温颗粒，造成滤袋灼伤。投油助燃时未开启除尘器旁路，火星随烟气进入除尘器将滤袋灼烧损坏，或可燃油星残留在滤袋表面被高温气体引燃，灼伤滤袋。因此应严格控制烟气温度，规范操作设备，防止高温颗粒及可燃油星进入过滤箱体。
防静电除尘布袋的滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有较好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的较理想选择。产品名称：涤纶抗静电系列过滤毡
材 质：涤纶纤维+涤纶导电基布
厚 度： 1.7-1.8mm
克 重： 500 g/m2
透 气 量： 13-16 m3/m2.min
经向拉力： >1050(N/5×20cm)
纬向拉力： >1300(N/5×20cm)
表面电阻： 4.8*109
体积电阻： 8.7*108
工作温度： <130oc
摩擦电位 （较大值）：250v
摩擦电位 （平均值）：183v
面电核面度：3.4mc/m2
半 衰 期： 0.75s
后 处 理： 压光、烧毛或特氟隆涂层

耐高温芳纶除尘布袋,按照一定的比例复合针刺而成。与普通滤料相比，本产品还具有以下优点：
1、优异的耐高温性能：可在180℃的温度下连续工作，瞬时工作温度可达斡尔220℃；
2、高尺寸稳定性：在230℃的高温下只有1%的伸缩率，具有较佳的高温稳定性；
3、防火阻燃性能：在400℃时才开始分解炭化，极限氧指数（LOI）为30,不自燃也不助燃；
4、良好的耐化学腐蚀性能：耐酸耐碱不易腐蚀。
产品名称： ??芳纶高温针刺毡
材 质： ??芳香族聚酰胺
厚 度： ??2.0-2.2mm
克 重： ??500g/m2
密 度： ??0.29g/cm/3
透 气 量： ??13-16m3/m2.min
经向拉力： ??>1100(N/5×20cm)
纬向拉力： ??>1300(N/5×20cm)
经向伸长： ??<20%
纬向伸长： ??<50%
工作温度： ??180℃ 瞬间即220℃
均聚丙烯腈纤维对**溶剂、氧化剂、无机及**酸具有良好的抵抗力，且不会水解，在低温高化学腐蚀性及潮湿的场合可广泛应用于垃圾焚烧、沥青、煤磨、电厂等烟气收尘。按照不同使用要求，可对亚克力针刺毡做各种功能性处理，如拒水防水防油、PTFE浸渍、涂层、覆膜等。


产品名称： ??亚克力针刺过滤毡
材 质： ??均聚丙烯腈PolyPropylen
厚 度： ??2.0-2.2mm
克 重： ??500-550g/m2
透 气 量： ??13-16m3/m2。min
径向拉力: ?? >1200(N/5×20cm）
纬向拉力： ??>1300(5/5×20cm）
径向拉长： ??>30%
纬向拉长： ??<50%
工作温度： ??125℃ 瞬间150℃
特 点： ??耐酸、耐碱、抗水解

PPS除尘布袋：选用日本东丽（Toray）和东洋纺(Torobo)公司的聚苯硫醚（PPS）纤维，同时使用进口的拉幅定型设备制造，是一种优良的耐高温过滤材料。PPS针刺毡滤料具有以下特性：
1、 持续工作温度可达到190℃，瞬时温度220℃。
2、 可在含氧量低于16%的工况下使用（但温度要控制在适当范围）。
3、 优良的抗水解性和耐酸碱腐蚀，PH值范围1-14。
4、 过滤风速可选1—1.5m/min.从而减少设备体积，降低设备造价。
PPS纤维具有良好的机械和化学性能，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命，视工况不同，使用寿命在2-4年不等。在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰，化工厂等脉冲清灰式除尘器中，PPS针刺毡滤袋是理想的过滤材料。
产品名称PPS针刺毡
纤??维 聚苯硫醚
基??布 PPS
平方克重 550g/m2
厚??度 2.0mm
密度0.28g/cm3
透气量12 1/m2.s
断裂强度-纵向≥1000 N/5cm
断裂强度-横向≥1100 N/5cm
伸长@200N/5cm-纵向＜5%
伸长@200N/5cm-横向＜5%
热收缩@150degC,90min1%
爆破强度?＞300 N/cm2
使用温度?连续工作温度190℃瞬间工作温度220℃
后处理热?定型、烧压
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滤袋的使用方式
滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。
自流开放过滤：滤袋通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其显着特点是*设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
产品名称：覆膜氟美斯针刺过滤毡


厚度：2.2-2.5mm


克重：>900 g/m2


材质：无碱玻纤切丝混合进口聚酰胺、芳纶/无碱玻纤基布


拉伸断裂强度经向：>1800(N/5×20cm)


拉伸断裂强度纬向：>1800(N/5×20cm)


推荐过滤风速：0.8-1.0（m/min）


耐温：220-240 oc，瞬间280 oc


透气量：20-40dm3/m2.s


后处理：PTFE覆膜涂层


特点：高温耐磨、耐酸、耐碱、抗结露


应用领域 钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石.高炉煤气净化、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等